按照正確的規(guī)程操作超聲波振動(dòng)篩，不僅可以讓整個(gè)篩分過程高效有序的進(jìn)行，而且對精細(xì)篩粉機(jī)來說也是一種有效的保護(hù)，能有效避免90%有可能造成振動(dòng)篩因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的配件磨損快、耐用性降低、壽命變短等不良后果。因此，超聲波振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家的立場上強(qiáng)烈建議所有篩分機(jī)使用者都能牢記以下正確的操作步驟。

一、超聲波振動(dòng)篩正確安裝步驟

1、按超聲波發(fā)生器連接線標(biāo)示，插入接口并鎖緊，使超聲波發(fā)生器電源與機(jī)體超聲波接口正確連接。

2、將超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭旋至*小，打開超聲波發(fā)生器電源開關(guān)，觀察電流表有無異常，《常規(guī)電流應(yīng) 小于200mA)。

3、調(diào)試三次元振動(dòng)篩分過濾機(jī)，使物料運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡達(dá)到理想狀態(tài)。

4、啟動(dòng)三次元振動(dòng)篩分過濾機(jī)，少量投料微調(diào)超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭，使篩網(wǎng)達(dá)到一個(gè)理想狀態(tài)。(電流應(yīng)小于200mA)。

5、均勻投料進(jìn)入使用。

二、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查流程

1、確定機(jī)體內(nèi)保護(hù)超聲波傳導(dǎo)線的密封膠管是否鎖緊，

2、檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8小時(shí)后，重新緊固一次;

3、檢查超聲波發(fā)生器使用電源是否為220V，并確保有接地保護(hù)。

4、在開機(jī)前，生產(chǎn)人員應(yīng)對超聲波振動(dòng)篩電機(jī)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過早損壞;

三、超聲波振動(dòng)篩工作過程中的注意事項(xiàng)

1、應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī);

2、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到更佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的大落差不大于500mm，確保物料對篩面的小沖擊;

3、激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率;當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率;

4、超聲波振動(dòng)篩停機(jī)后請及時(shí)對篩框及篩面殘留物料進(jìn)行清理，確保設(shè)備干凈整潔，為接下來的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備;